清晨的山西运城垣曲，铜矿峪矿的巷道深处，不再是人声鼎沸的劳作场景。随着一声指令下达，远在数智化大楼控制中心的工程师轻点鼠标，井下的电动铲运机便自动开始装料、运输。这一幕，正是北方铜业加快智能矿山建设、推动传统产业蝶变的缩影。

随着数智化大楼1至4层主体结构完工，这座矿山的智能改造已进入集中攻坚期。为了在未来3到5年内建成一流数智化示范企业，北方铜业正在构建“5G+网络+智能管控+应用场景”的全新体系。目前，综合管控平台的23个子系统正在加紧开发，数据中心与管控大厅也已破土动工。

在硬件升级上，矿区已全面配齐12台凿岩台车、5台中深孔台车和33台电动铲运机，实现了掘进、支护、采矿、运输的全流程机械化作业。这种“机械化换人、自动化减人”的模式，不仅将矿工从繁重的体力劳动中解放出来，更有效降低了安全风险，让生产效率显著提升。

支撑这一切的，是日益坚实的数字底座。井下万兆环网的建成，让主要生产区域实现了网络全覆盖；4套5G基站的安装，更是打通了地表与井下高速通信的“任督二脉”，为无人驾驶和远程操控提供了可能。

与此同时，一张严密的安全防护网正在织密。井下人员定位、监测监控等六大系统不断完善，“无监控不作业”成为常态。特别是微震监测系统的投运，让地压风险实现了实时在线预警；主扇风机远程控制和胶带防纵撕裂保护等技改项目，进一步筑牢了安全生产的根基。关键词：基建工程资讯、、新基建、智能矿山

面向未来，北方铜业正全力拓展数智化应用场景，力争为有色金属行业的高质量发展提供可复制的样本。（此文出自见道官网www.seetao.com未经允许不得转载否则必究，转载请注明见道网+原文链接）见道网基建工程栏目编辑/杨美玲